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壓漿料是一種專用于后張法預應力管(孔)壓漿施工的產品,由多種優質水泥基材料和高性能外加劑優化配制而成。以下是關于壓漿料的詳細介紹:
性能特點
流動性好:具有優異的流動性,出機流動度在 10-17s,30min 流動度在 10-20s,能確保漿體在孔道中順暢流動,充分填充孔道。
漿體穩定:泌水率低,3h 毛細泌水率和 24h 自由泌水率均為 0,壓力泌水率也符合標準要求,漿體不易離析分層,保證了壓漿的質量。
充盈度好:漿體具有良好的充盈度,能夠完全填充預應力孔道,避免出現空洞等缺陷。
凝結時間可調:凝結時間滿足施工要求,初凝時間≥5h,終凝時間≤24h,可以根據實際施工情況進行調整。
無收縮、微膨脹:在絕濕的情況下也可以做到微膨脹,膨脹率在規定范圍內,3h 為 0-2%,24h 為 0-3%,能夠補償漿體硬化過程中的收縮,保證孔道填充密實。
強度高:具有較高的強度,7d 抗壓強度≥40MPa,28d 抗壓強度≥50MPa,抗折強度 7d≥6.5MPa,28d≥10MPa,能有效保護預應力筋并傳遞應力。
不含對鋼筋有害物質:氯離子含量≤0.04%,對鋼筋無銹蝕作用,可確保預應力結構的長期安全性。
組成成分
水泥:主要膠凝材料,通常采用 42.5 級及以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,提供漿液硬化后的強度和耐久性。
礦物摻合料:如粉煤灰、礦渣粉等,可改善漿液流動性、減少泌水,并降低水化熱,提高后期強度。
減水劑:降低漿液用水量,提高流動性,同時減少泌水和孔隙率。
膨脹劑:補償漿液硬化過程中的收縮,確保孔道填充密實,避免空鼓。
緩凝劑:調節凝結時間,避免漿液在壓漿過程中過早凝固,保證施工連續性。
應用領域
橋梁工程:廣泛應用于各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿,如簡支梁、連續梁、斜拉橋索塔等的預應力孔道壓漿。
大型預應力結構:用于大型預應力結構孔道壓漿,如高層建筑的預應力梁、板,大型場館的預應力混凝土構件等。
其他領域:還可用于各種砼結構接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補或修復等。
施工要點
材料配制:水料比為 0.26-0.28,可根據灌漿部位不同進行調整。首先在攪拌機中加入實際拌合水的 80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌 3min,加入剩下的 10%-20% 的拌合水,繼續攪拌 2min。
壓漿過程:壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續時間,視氣溫情況而定,一般在 30-1h 范圍內。壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于 0.7MPa。壓漿時漿體溫度應保持在 5℃-30℃之間,否則應采取措施滿足條件。
養護:壓漿后用塑料膜 + 土工布覆蓋,保持濕潤,常溫養護≥7 天,冬季延長至 14 天,凝固前嚴禁踩踏。
性能特點
流動性好:具有優異的流動性,出機流動度在 10-17s,30min 流動度在 10-20s,能確保漿體在孔道中順暢流動,充分填充孔道。
漿體穩定:泌水率低,3h 毛細泌水率和 24h 自由泌水率均為 0,壓力泌水率也符合標準要求,漿體不易離析分層,保證了壓漿的質量。
充盈度好:漿體具有良好的充盈度,能夠完全填充預應力孔道,避免出現空洞等缺陷。
凝結時間可調:凝結時間滿足施工要求,初凝時間≥5h,終凝時間≤24h,可以根據實際施工情況進行調整。
無收縮、微膨脹:在絕濕的情況下也可以做到微膨脹,膨脹率在規定范圍內,3h 為 0-2%,24h 為 0-3%,能夠補償漿體硬化過程中的收縮,保證孔道填充密實。
強度高:具有較高的強度,7d 抗壓強度≥40MPa,28d 抗壓強度≥50MPa,抗折強度 7d≥6.5MPa,28d≥10MPa,能有效保護預應力筋并傳遞應力。
不含對鋼筋有害物質:氯離子含量≤0.04%,對鋼筋無銹蝕作用,可確保預應力結構的長期安全性。
組成成分
水泥:主要膠凝材料,通常采用 42.5 級及以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,提供漿液硬化后的強度和耐久性。
礦物摻合料:如粉煤灰、礦渣粉等,可改善漿液流動性、減少泌水,并降低水化熱,提高后期強度。
減水劑:降低漿液用水量,提高流動性,同時減少泌水和孔隙率。
膨脹劑:補償漿液硬化過程中的收縮,確保孔道填充密實,避免空鼓。
緩凝劑:調節凝結時間,避免漿液在壓漿過程中過早凝固,保證施工連續性。
應用領域
橋梁工程:廣泛應用于各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿,如簡支梁、連續梁、斜拉橋索塔等的預應力孔道壓漿。
大型預應力結構:用于大型預應力結構孔道壓漿,如高層建筑的預應力梁、板,大型場館的預應力混凝土構件等。
其他領域:還可用于各種砼結構接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補或修復等。
施工要點
材料配制:水料比為 0.26-0.28,可根據灌漿部位不同進行調整。首先在攪拌機中加入實際拌合水的 80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌 3min,加入剩下的 10%-20% 的拌合水,繼續攪拌 2min。
壓漿過程:壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續時間,視氣溫情況而定,一般在 30-1h 范圍內。壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于 0.7MPa。壓漿時漿體溫度應保持在 5℃-30℃之間,否則應采取措施滿足條件。
養護:壓漿后用塑料膜 + 土工布覆蓋,保持濕潤,常溫養護≥7 天,冬季延長至 14 天,凝固前嚴禁踩踏。
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